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刮板传送机的一些使用问题解决方法

    我们在使用设备时难免会因为人为原因以及其他原因的影响而发生一些问题,今天我们就来聊聊刮板传送机的一些使用问题以及解决方法。刮板输送机在使用中遇到的问题之一是非满载运行,如果一台输送机存在输送能力的问题,无非就是这两个因素,为了解决这个问题,首先必须准确测量输送机的输送能力,如果未能达到额定输送能力,可以从以下几个方面查找原因,从而找到问题的解决办法:检查输送机是否以驱动轴的速度运行,在安装和维护过程中,驱动装置上的滑槽可能安装不正确,或者驱动装置上的链条和链轮的间距不一致,使输送机以低于额定速度的速度运行。

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    再有就是物料的厚度不合理,出现这种情况的原因可能是产品的倾斜角度不合理,通常设备只能再一定的坡度范围内运行,另一个原因是输送机进料不畅或不足,如进料设备不匹配、进料门异常、进料口有障碍物等,根据不同的原因采取相应的措施增加材料厚度和进料均匀性,对于中间卸载的刮板输送机,物料堆积是使用中的另一个大问题,刮板传送机可以设计多个中间卸料点,但多个中间卸料点大大增加了物料堆积的可能性,使物料堵塞输送机头部。

    为了避免这种情况的发生,我们需要尽可能的将出料口的长度进行加长,这样可以使物料在到达出料口末端之前有足够的时间出料,卸料口的长度随着材料的厚度和链条的速度而变化,一般来说卸料口越长越好,大多数典型卸料口的长度应大于60厘米,此外卸料门下方的过渡部分不应阻碍物料的通过,如果为了增加刮板传送机的输送能力而提高链条速度,卸料口也应加长。

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